1、將3毫米成卷鋼板打開(kāi)，按規(guī)定長(zhǎng)度氣割成短料，用滾床進(jìn)行平板，然后在較平的鋼板上劃線，線的距離等于鋼跳板的打開(kāi)寬度34厘米。
2、用剪板機(jī)沿劃線剪斷，剪切后即成鋼跳板的打開(kāi)尺度300*34厘米。
3、將剪好的毛坯用胎具在沖床上沖孔，為防止沖孔的凸緣毛刺傷鞋，須將毛邊回逐，一起可增加其強(qiáng)度，沖孔時(shí)，孔的距離不用靠劃線來(lái)定，用定型桿即可控制。
4、將已沖孔的鋼板在壓力機(jī)上壓制成所要求的形狀，沖好孔的鋼板放在冷壓胎具內(nèi)。開(kāi)動(dòng)電動(dòng)油泵，使壓力機(jī)的兩臺(tái)千斤頂，上升，上下胎具接觸。鋼板即壓成直角型。每塊鋼板壓四次即可成型。
5、壓型后的鋼跳板，兩頭堵頭，須用鋼板封堵，并在一端焊上掛鉤。制造堵頭板前先把掛鉤同堵頭板焊在一起，掛鉤用胎具制成。
6、為了鋼跳板的漂亮及使用壽命的耐腐蝕功能，要對(duì)生產(chǎn)好的鋼跳板進(jìn)行刷油或是鍍鋅。