鑄鐵旋轉(zhuǎn)扣件是使用鐵水澆筑模型而成，這種生產(chǎn)流程包括澆注系統(tǒng)、補(bǔ)縮系統(tǒng)、出氣孔、激冷系統(tǒng)等，是一種比較簡(jiǎn)單的鋼鐵制產(chǎn)品加工方式。使用這種方法生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)扣件在生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生氣孔問題的出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)這種情況，因立即找出原因，既而采取解決措施。

　　通常加工過程中出現(xiàn)的氣孔的孔壁比較光滑明亮，形狀各異，大小不一，如果生產(chǎn)出來的扣件產(chǎn)品表面以及內(nèi)部位置經(jīng)常出現(xiàn)這種問題，但出現(xiàn)在內(nèi)部的氣孔基本只有在破壞扣件后才能發(fā)現(xiàn)。那么，是哪些原因造成氣孔問題的出現(xiàn)呢?

　　在鑄鐵扣件加工過程中，在這些過程中很容易出現(xiàn)氣孔問題：

　　1、使用潮濕或者而是腐蝕性比較嚴(yán)重的帶有油污的小爐料，造成在生產(chǎn)的過程中鐵水的含氣量以及氧化的情況比較嚴(yán)重。

　　2、在生產(chǎn)的時(shí)候使用沒有烘干的爐襯，出鐵槽以及出鐵孔，或者而是澆包襯沒有烘干。

　　3、在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)扣件的時(shí)候，澆筑的溫度比較低，氣體不能夠及時(shí)的上浮或者是逸出。

　　4、使用的爐料中含有大量的鋁，就會(huì)很容易在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生氫氣孔。

　　5、砂型的透氣性比較差或者是型砂的含水量比較大或者是含有比較多的有機(jī)物或者煤粉，這樣就會(huì)在澆筑的時(shí)候造成氣體不能夠及時(shí)的排出。

　　當(dāng)然，加時(shí)過程中出現(xiàn)這些問題，我們應(yīng)該及時(shí)早出原因，然后根據(jù)不同原因，對(duì)癥解決：

　　1、爐料在不使用的時(shí)候應(yīng)當(dāng)妥善的管理，保證表面的清潔程度。

　　2、在生產(chǎn)之前應(yīng)當(dāng)盡量的將爐缸，前爐以及出鐵口以及澆包的位置進(jìn)行烘干。

　　3、將澆筑的溫度進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶岣摺?/p>

　　4、避免使用含鋁量比較高的廢鐵。

　　5、適當(dāng)?shù)慕档托蜕暗乃?，?duì)于生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)扣件中使用的煤粉數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

　　鑄鐵扣件不同于沖壓扣件和鍛壓扣件。后兩者采用全鋼板生產(chǎn)而成，不會(huì)出現(xiàn)鑄鐵扣件澆筑過程中的氣孔問題，且鋼制扣件不論是在強(qiáng)度還是在韌性上都比鑄鐵扣件要好。而鑄鐵扣件一旦生產(chǎn)中已經(jīng)出現(xiàn)氣孔問題，在后期使用過程中很容易出現(xiàn)斷裂或是易碎等問題的出現(xiàn)，因此，在生產(chǎn)鑄鐵扣件時(shí)，氣孔問題不容忽視。